近年来，模具行业在的迅猛发展，涌现出一大批精密模具制造企业，其中精密、复杂、高速多工位级进冲压模具，对加工精度，加工品质的一致性，制模周期及模具使用寿命等都提出了---的挑战。若按以往传统加工工艺，高速冲压模板精加工主要依靠座标磨床磨削加工。有经验的磨床师傅每磨削一个孔/槽，然后使用塞规/塞块进行测试，并调整补偿量终成型。由于高度依靠人工经验，会导致加工结果不均匀，并且加工时间较长，终影响模具的精度和使用寿命。
其次我们再根据自身需求来选购，滁州研磨抛光加工，比如有些地区标准严格的就必须选购带有除尘和全封闭外壳的自动抛光机，还有在机器的配置上也会有些不同，平面研磨抛光加工厂，有自动上下料装置，自动打蜡装置等，自动抛光机的价格也会根据机器的配置而变化。
自动抛光机的工作效率会比人工和半自动的高很多倍，因此比较适合厂家大批量产品的抛光处理，企业采购时也要根据自身产量来选购。对于非标准机的订购，一定要选择有研发实力和经验丰富的厂家去订购，这样可根据工艺要求、性能、---配件品牌等进行量身定做。
1.加工精度高：---是一些中小型的光通孔，不锈钢研磨抛光加工厂，其圆柱度可达0.001mm以内。一些壁厚不均匀的零件，如连杆，其圆度能达0.002mm。对于大孔（孔径在200mm以内，圆度也可达0.005mm，如果没有环槽或径向孔等，钢板研磨抛光加工，直线度在0.01mm以内也是有可能的。研磨比磨削加工精度高，磨削时支撑砂轮的轴承位于被研磨孔之外，会产生偏差，---是小孔加工，磨削比研磨精度更差。研磨一般只能提高被加工件的形状精度，要想提高零件的位置精度，需要采取一些---的措施。如用面板---零件端面与轴线的垂直度（面板安装在冲程臂上，调它与旋转主轴垂直，零件靠在面板上加工即可）。
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