这种观点认为:被研磨表面出现了化学变化过程。工件表面活性物质在化学作用下，很快就形成了一层化合物薄膜;这层薄膜具有化学保护作用，但能被软质磨料除掉。研磨过程就是工件表面高凸部位形成的化合物薄膜不断被除掉又很快形成的过程，后获得较低的表面粗糙度。然而，显微分析表明，经研磨的表层约有微米程度的破坏层。这说明研磨不仅是磨料去除化合物薄膜的不断形成过程，并且对表面层有切削作用，不锈钢研磨抛光加工报价，而化学作用则加速了研磨过程。显然化学作用说也不。
表面粗糙度小
零件和研具之间有一定相对运动，每一次运动轨迹不会与---次运动轨迹重复，不锈钢研磨抛光加工公司，因此可以均匀地切除零件表面上的凸峰，降低表面粗糙度。
提高零件表面的耐磨性
研磨的表面粗糙度小，不锈钢研磨抛光加工，表面摩擦系数减小，有效接触面积增大，耐磨性得到提高。
提高零件表面疲劳强度研磨表层存在压应力，有利于提高零件表面的疲劳强度。
工艺性好研磨设备简单，制造方便；研磨不但适宜单件手工生产，也适合成批机械化生产；研磨可加
工钢材、铸铁、各种有色金属和非金金属。例如可研磨玻璃、陶瓷、钻石等硬脆材料。
研磨广泛应用于现代工业生产中各种精密零件的加工，各种块规量具、光学玻璃、精密刀具、半导体元器件、精密配合表面等需要经过研磨加工。
平面研磨余量
由于平面研磨石光整加工工序，故切削量很小。且平面研磨余量的大小取决于上道工序的加工精度和表面粗糙度。在---去除上道工序加工痕迹和修正密封面几何形状误差的前提下，不锈钢研磨抛光加工厂，平面研磨余量愈小愈好。
密封面研磨---般经过精磨。经精磨后的密封面可直接精研，其的研磨余量为：直径余量为0.008mm——0.020mm；平面余量为0.006mm——0.015mm。手工研磨或材料硬度较高时取小值，机械研磨或材料硬度较低时取大值。
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