近年来,模具行业在的迅猛发展,涌现出一大批精密模具制造企业,其中精密、复杂、高速多工位级进冲压模具,对加工精度,加工品质的一致性,制模周期及模具使用寿命等都提出了---的挑战。若按以往传统加工工艺,高速冲压模板精加工主要依靠座标磨床磨削加工。有经验的磨床师傅每磨削一个孔/槽,然后使用塞规/塞块进行测试,并调整补偿量终成型。由于高度依靠人工经验,会导致加工结果不均匀,并且加工时间较长,终影响模具的精度和使用寿命。
加工注意事项
1、一只手拿一个镜片(******20mm),不锈钢研磨抛光加工厂,镜片不得碰撞及重叠。
2、镜片摆放应留有一定间隔:
***15mm以下,不锈钢研磨抛光加工报价,间隔3-5mm
***15mm以上,间隔10mm。
3、取拿或检查擦拭镜片时,应近者先拿,远者先放,并---小心避免划伤、擦伤、碰伤镜片。
4、搬运装有镜片的胶盘或洗净篮时,必须双手端平,取拿镜片应轻拿、轻放、避免倾斜滑落及碰撞,规定胶盘叠放不得超过四盘,不锈钢研磨抛光加工,洗净篮不得超过二栏。
5、作业台布的镜片放置不许重叠。
6、修皿后,冲洗干净研磨模和手,防止杂物带入机台内。
7、作业员更、添加研磨粉时须知会技术员,且不可随意添加化学试剂。
8、作业过程中擦拭机台,地板的毛巾不可与擦拭镜片的毛巾放置在一起。
9、放置镜片的盒子,上面和周围不可放置工具和钻修皿。
10、清洗镜片的水保持清洁,并及时更换。
11、擦拭加工零件每轴不可超过2件镜片,擦拭镜片时,中心、边缘必须擦拭---。
12、使用原器看光圈时,不锈钢研磨抛光加工价格,将镜片及原器擦拭干净后,将原器轻轻放置于镜片上,若看不到光圈应重新擦拭不得转动原器,对小镜片做到压而不推,推而不压,以免划伤镜片及原器。
13、加工大镜片及硝材较软的镜片(磨耗度150以上)时,原则上不使用看光圈(使用料废或损品)。
14、对化学稳定性差的镜片(耐水性,耐酸性3-4级),以快速度加工,不得滞留。
15、已擦试干净的镜片不得溅上水滴或研磨液,且避免说话时口水溅入,(用干净海绵或干净擦拭布遮盖)。
16、研磨完品依轴摆放,送出之镜片必须确认光圈0k后,方可流出。
17、严格遵守<作业标准书>,加工条件不得随意更改。
击钉端面平面研磨目的
平面研磨不仅是磨料对金属,陶瓷的机械加工过程,同时还有化学作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜,从而加速了研磨过程。
平面研磨的基本原理
密封面平面研磨的基本原理包括平面研磨过程、平面研磨运动、平面研磨速度、平面研磨压力及平面研磨余量五个方面。
平面研磨不仅是磨料对工件的机械加工过程,同时还有化学作用。研磨液中的油脂能是被加工的表面形成氧化膜,从而加速了研磨过程。
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