1、粗研:选用粒度#60、#80全树脂sio2、zro2砂布,是决定研磨速度的关键步骤,目的是磨掉大而深的坑沟。研磨前需锉掉凸点,研磨时需压紧研磨盘,中速旋转,强力高速离心机多少钱,且正反转向相间研磨效果---。每5-15分钟更换一次磨片,每5分钟震屑一次,每次可磨掉2-5丝,速度与材质、合金密封面宽度及是否渗氮处理有关。
2、细研:选用粒度#100、#120全树脂或半树脂sio2、sic砂布或砂纸,目的是磨掉小浅的坑沟及粗磨划痕。研磨时需压稳研磨盘,匀速旋转。对楔形单闸板,---是粗研---达30丝以上时,应在此步骤做印痕试验,对密封件配合角度进行手工纠偏。宜每3-5分钟换一次研磨片,安徽强力高速离心机,直至纹沟消失,平面度达标。
3、精研:选用粒度#180-240,防水sio2、sic砂纸,使用对研平板事前防查波涌现象。目的是去掉环化幅向浅纹路,强力高速离心机出售,提高平面度和光亮度。研磨时需轻压研磨盘,高速旋转。因细砂纸易糊死,应2-3分钟更换一次砂纸,更换三次即可,以使达到高压阀门密封面要求。
4、抛光:选用粒度#320-400,防水sio2砂纸或金相砂纸,目的是在平面的基础上达到光可鉴指纹的程度,以便仔细检查纹路及金相组织特殊变化,适应安全阀、调节阀和pn>;15mpa的各种阀门密封较高要求。研磨时压稳研磨盘,高速旋转。研磨过程中更换砂纸两次,每次单向转两下共60s即可。
本机夹缝间采用陶瓷圈(夹缝精密度达0.02mm),精密,适合小五金件。
适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等精抛加工;
主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜 、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业;主要使精密五金工件内孔、死角以及 一些凹缝起到明显的去毛刺、去氧化皮抛光的抛光效果。加工速度快、操作简单安全、 使用成本低、耗材耗损小;
成品加工后不会变形、不会损伤零件表面,不会影响零件的精度;
产品精抛完成以后,表面可达12k镜光效果。
优选地,所述摆动关节包括铰接板、第二铰接板和铰接轴,所述铰接板、第二铰接板与所述机架相连,所述d1铰接板、第二铰接板均设有铰接孔,所述铰接轴穿过两个铰接孔,所述多轴行星动力头与所述铰接轴相连。
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