振动光饰机该机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。振动电机上下装有偏心重块。当振动电机高速旋转时，两个偏心块所产生的激振力在水平面内沿圆周方向变化，使机体产生水平面内的圆周运动，全自动涡流光饰机报价，同时由于激振力不通过机体的质心。因此产生了倾斜的激振力矩，使筒体绕水平轴摇摆，由于筒体底部呈圆形状，各点的振幅不一致。使筒体中的成型磨块和工件既竖直中心轴线公转，又绕圆环中心翻滚，全自动涡流光饰机价格，其合成运动为环形螺旋运动。同时筒体有螺旋升高，成型磨块和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨块在运动的增加了磨擦力，提高了光整效率。筒体内为了减少工作中磨块和工件对其磨损，降低噪音，在其内壁衬耐磨橡胶或聚氨脂。为减少噪音也可配加消音罩。
本机夹缝间采用陶瓷圈（夹缝精密度达0.02mm），精密，适合小五金件。
适合各类不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等精抛加工；
主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除氧化薄膜 、污蚀去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业；主要使精密五金工件内孔、死角以及 一些凹缝起到明显的去毛刺、去氧化皮抛光的抛光效果。加工速度快、操作简单安全、 使用成本低、耗材耗损小；
成品加工后不会变形、不会损伤零件表面，不会影响零件的精度；
产品精抛完成以后，表面可达12k镜光效果。
镀前处理
由于钕铁硼材质的特殊性（化学活性强、表面疏松多孔等），全自动涡流光饰机供应商，镀前处理一直是钕铁硼电镀技术的一大难点，南通全自动涡流光饰机，但经过多年的努力，目前此问题已大致得到解决。
1. 倒角，即光饰处理。此工序可使零件表面平整、光滑、微观面积减小，利于镀层快速、均匀、连续地沉积。设备多采用卧式行星滚光机和振动光饰机（一般统称倒角机），其分别采用行星式运动和振动原理，可在不损伤零件的情况下达到光整目的。卧式行星滚光机多用于钕铁硼小尺寸零件的光整处理，振动光饰机多用于钕铁硼大尺寸零件的光整处理。
2. 除油、酸洗、活化 除油液和酸洗液的酸碱性不宜太强，以免零件受到腐蚀，且处理液中尚需添加对钕具有络合作用的物质，可防止钕的氧化。酸洗液、活化液忌用---。
3. 超声波处理 超声波的空化作用可---清除钕铁硼微孔中的油污、酸碱等物质，钕铁硼镀前处理多根据情况少量或大量采用超声波处理技术。实际操作时，一般用塑料网盛少许零件进行人工晃动清洗，完成超声除油、酸洗、水洗等步骤后再装入滚筒电镀。此操作虽然工人劳动强度稍大，但零件清理---、效果好。
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