自动去毛刺光饰机光饰机的抛光效率较高,但工件之间的碰撞力很小,所以能抛光精度和抛光较高的工件。脆性零件也可用光饰机进行抛光。如果工件要求有不同表面粗糙度的话,可以通过采用不同的抛光磨料和改变机器的旋转速度来进行调整。
使用光饰机对工件进行研磨抛光时,全自动涡流光饰机厂家,要注意的事项,山东全自动涡流光饰机,研磨光饰机虽然操作简单直观,全自动涡流光饰机公司,但光饰机采用的是高频率振动原理,振动速度较快,所以在操作时工作槽内的水不能放得太多,不然就难于操作。而且要使工件与研磨石或、研磨剂等密切均匀混合,呈螺旋涡流状滚动,所以电源不能错相。
光饰机适用于大批量中小尺寸工件的表面抛光处理才能提高工效。抛光过程不破坏零件的原有尺寸及原有形状,能实现自动化、无人化抛光作业,操作方便。
光饰机在对产品进行表面抛光处理时,要分阶段进行。在分阶段抛磨时,---注意的是对抛光研磨材料的分类使用。研磨抛光的分阶段一般采用粗抛、细抛和精抛(即镜面抛光)进行的抛光过程进行操作。这几个过程除了研磨抛光磨料的不同使用外,对研磨助剂的合理使用会直接影响抛光产品的表面。
粉末冶金零件去毛刺工艺
粉末冶金零件因其工艺和材质的特性,力学和机械性能等方面与机械加工零件相比,有很大的差异。具体体现在去毛刺的方法、过程与设备上。为了提高生产效率,提高产品的,大部分企业都在寻求好的去除毛刺方法,建议从以下几方面入手。
1、采用现代设计方法,优化模具的结构。根据粉末的特性,零件的结构和模具的材质等,合理控制模具的间隙。
2、对模具进行表面处理,增加耐磨性。随着模具磨损,表面光洁度降低,全自动涡流光饰机报价,间隙增大,可采用电镀等方法修复模具,---模具的表面光洁度和配合间隙。
3、借用机械加工金属材料零件去毛刺的成功经验;从加工实用性出发,凭借已有的经验进行现有设备改造;与高校或者设备制造企业合作,开发适合更多粉末冶金行业运用的---设备。
振动式振动光饰机的结构和工作原理。
振动式光饰机的工作原理是利用在振动电动机激振作用下,使光饰桶产生水平和摇摆两个方向的振动。
在光饰桶内,颗粒型的磨粒与工件均匀地混合在一起,并产生有规律的空间运动。
磨粒与工件相互磨擦并持续不断地进行翻动,使工件各部分都受到比较均匀的磨削作用。
工件上的凸起和棱角部分则会受到比较大的磨削作用,从而达到了理想的圆滑倒角,光亮的外观的作用。
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